Płytki rektyfikowane

Do produkcji płytek ceramicznych wykorzystuje się glinę oraz inne naturalne surowce mineralne, które są formowane, a następnie wypalane w wysokiej temperaturze. Po wypaleniu płytki są zazwyczaj kalibrowane, a w niektórych przypadkach także rektyfikowane.

Czym właściwie jest płytka rektyfikowana i czym różni się od zwykłej płytki kalibrowanej?

Płytki ceramiczne po wyjęciu z pieca mogą nieznacznie różnić się między sobą wymiarami. Wynika to ze specyfiki procesu produkcji i wypalania. Takie różnice są dopuszczalne w określonych granicach przez obowiązujące normy. Dlatego po wypaleniu płytki są najczęściej kalibrowane, czyli sortowane w partie o zbliżonych wymiarach.

W praktyce oznacza to, że przy zakupie warto zwracać uwagę, aby wybierać płytki z tego samego kalibru. Nawet wtedy może się jednak zdarzyć, że elementy z jednego kartonu nie będą miały idealnie identycznych wymiarów. Im większy format płytki, tym różnice mogą być bardziej zauważalne.

Zwykłe płytki kalibrowane mają również charakterystyczne, lekko zaokrąglone krawędzie. Wynika to ze sposobu ich formowania i wypalania. W przekroju mogą przypominać delikatnie zaokrąglone „poduszeczki”. Takie krawędzie sprawiają, że niewielkie różnice wymiarów lub nierówności są mniej widoczne po ułożeniu.

Na czym polega rektyfikacja płytek?

Rektyfikacja to dodatkowy proces obróbki mechanicznej, polegający na precyzyjnym przycięciu lub zeszlifowaniu krawędzi płytki. Dzięki temu płytki rektyfikowane mają bardzo równe brzegi, regularny kształt oraz kąty zbliżone do 90 stopni.

W przeciwieństwie do płytek kalibrowanych, krawędzie płytek rektyfikowanych są ostre i proste. Dzięki temu po ułożeniu tworzą bardziej jednolitą, nowoczesną powierzchnię, a linie łączenia pomiędzy płytkami są mniej widoczne.

To właśnie dlatego płytki rektyfikowane są często wybierane do nowoczesnych wnętrz, szczególnie tam, gdzie inwestorowi zależy na eleganckim, minimalistycznym efekcie i możliwie równych spoinach.

Czy płytki rektyfikowane są trudniejsze w układaniu?

Tak, płytki rektyfikowane wymagają większej precyzji podczas montażu. Ze względu na ostre, proste krawędzie każda nierówność podłoża lub niedokładność wykonania może być bardziej widoczna niż w przypadku zwykłych płytek kalibrowanych.

Dlatego przy ich układaniu bardzo ważne jest odpowiednie przygotowanie podłoża, zachowanie równej płaszczyzny oraz staranne wykonanie spoin. Płytki rektyfikowane dają bardzo estetyczny efekt, ale wymagają dokładniejszej pracy.

Jako produkt poddany dodatkowej obróbce są też zazwyczaj droższe od zwykłych płytek kalibrowanych. Różnica w cenie zależy od producenta, formatu, rodzaju płytki i kolekcji.

Czy istnieją inne sposoby uzyskania płytek o jednakowych wymiarach?

Jednym ze sposobów ograniczenia różnic wymiarowych jest produkcja płytek metodą podwójnego wypału. Polega ona na tym, że każda płytka trafia do pieca dwukrotnie. Dzięki temu gotowy produkt może mieć bardziej powtarzalny wymiar.

Metoda ta jest jednak bardziej kosztowna, dlatego obecnie stosuje się ją rzadziej. W praktyce najczęściej spotykanym rozwiązaniem pozwalającym uzyskać równe i proste krawędzie pozostaje rektyfikacja.

Podsumowanie

Płytki kalibrowane są sortowane według zbliżonych wymiarów, ale mogą mieć lekko zaokrąglone krawędzie i niewielkie różnice rozmiarów. Płytki rektyfikowane są dodatkowo obrabiane mechanicznie, dzięki czemu mają równe, ostre brzegi i bardziej regularny kształt.

Jeżeli zależy nam na nowoczesnym, jednolitym efekcie i wąskich, estetycznych spoinach, płytki rektyfikowane będą bardzo dobrym wyborem. Trzeba jednak pamiętać, że wymagają starannego montażu i dobrze przygotowanego podłoża.